自去年投产以来，在热轧工厂全体同仁的努力下，生产一直运行稳定，操业水平越来越高，故障率也越来越低，正是由于有了这样的高起点，热轧工厂要想再突破，就必须花费更大精力。幸运的是近日来，热轧工厂在轧辊消耗这一老大难问题上，又取得新的进展。
对于我们热轧工厂的成本这一块，日常轧辊消耗占了重头，当然，要降低成本，减少消耗，首先就得从减少轧辊消耗入手。日前，热轧工厂已开始连续试用高速钢轧辊，由于它具有在高温下能保持很高的硬度和耐磨性的特性，所以使用时间相对变长，轧制吨数也增多。诚然使用该轧辊时热板表面质量并无明显变化，但它也有致命的缺点，就是韧性差，一旦出现生产异常，轧辊有可能全部报废。基于此，工厂在调试期间，使用了硬度相对较小，热裂性好，单辊轧制量小的Ni-Cr轧辊。
总的来说，随着操业水平逐步提高，发生生产异常的几率相对减少，使用高速钢轧辊的经济性得到很好的体现，首先轧制吨数多，减少了换辊时间，提高了作业率，增加了产量。其次，吨钢的轧辊消耗量减少，降低了生产成本。目前，通过轧机四次使用，单辊轧制量比以前明显增加，并且轧辊表面质量良好，板面品质正常。现在热轧工厂正将越来越多的高速钢轧辊投入使用，期望能在产量、质量、成本之间达到平衡。