不久前，热轧工厂在轧制304J1过程中连续发生M型缺陷，不但极大的耽搁了正常的生产秩序，还严重影响产品质量。为有效克服此缺陷，近日，制钢分析室会同中央实验室和研究开发科，充分发挥“三位一体”战略，三部门通力合作，充分发挥各自自己的长处，在消除M型缺陷问题上，打了一次漂亮的翻身仗。
大家知道，M型缺陷形成原因复杂，涉及生产工序众多，单靠一个部门的力量很难在短时间内对问题取得实质型突破。为此，一开始大家就把问题锁定在钢种的微量元素变化上，首先由品质人员分析需要微量元素的结果以判定缺陷形成原因，统一在研究开发Group的指挥下。由制刚分析针室对7、8、9三个月炼钢元素进行抽样分析，由中央分析室对所有的原料的微量元素含量进行确认分析，由研究开发科对缺陷样品的缺陷部位进行显微成分分析。由于微量元素是ppm级含量精度，为确保分析结果的准确快速，制钢分析室和中央实验室在部门领导的精心安排下，对所有微量元素检测量中的干扰元素进行调整，由制钢分析和原料分析把分析结果进行对比，最后确认完全达到ppm级精度要求。
由于品质技术group和制刚技术group得到大量的分析数据，很快就确定了Ｍ型缺陷的形成机制，并拿出了解决办法。连日来，制钢工厂根据这份解决方案，重新调整生产工艺参数，技术部也密切跟踪配合，终于把M型缺陷率降到极低水平。